Ingeniero de proceso

Las principales actividades desarrolladas en la ejecución de estos proyectos han sido; elaboración de bases de diseño y declaración de alcance. Desarrollo de balances de masa y energía, revisión y diseño hidráulico empleando simuladores de proceso comerciales. Desarrollo y calibración de simulaciones de proceso a partir de data de campo en los simuladores HYSYS y Pipephase con el fin de predecir condiciones futuras según pronósticos de producción. Realizar diagramas de flujo de proceso, diagramas de tubería e instrumentación (montaje y desmantelamiento). Dimensionamiento y/o especificación de equipos (Wash tank, Separadores Bifásicos Liquido – Gas, K.O Drum, TEA, tanques API-650, API-620 y API-625, skimmer tanks, aeroenfriadores, intercambiadores de tubos y carcaza, bombas, compresores centrífugos y desplazamiento positivo, sistemas de tracing con trampas de vapor, torres de enfriamiento de agua, piscinas de aspersión para vertimiento de agua, torres de destilación para refinería y criogénicas para recuperación de etano, tanques de almacenamiento de GLP liquido refrigerado  API-625 y esferas de almacenamiento de GLP semirefrigeradas con sus sistemas de recuperación de vapores (BOIL OFF GAS BOG)),  Elaborar filosofías de operación y control, y participar en desarrollo de Análisis Hazop, talleres LOPA y cierre de acciones. Levantamiento de información en campo y manejo de personal a cargo, identificación de salvaguardas para sistemas independientes de seguridad (SIS).

El suministro de personal en Pacific Rubiales Energy S.A tuvo una duración de seis (6) meses en donde se realizó la integración de las ingenierías referentes al centro de facilidades CPF-1.

Además la elaboración de ofertas para la ejecución de ingenierías conceptuales, básicas y detalladas para el área de proceso.

Durante el proyecto de implementación de Smart Plant P&ID se ganaron habilidades en: configuración de símbolos (Catalog Manager), bases de datos (Data Dictionary y Option Manager), reglas (Rule Manager) y filtros (Filter Manager), además de entender el funcionamiento del programa en el rol de usuario (Drawing Manager y Smart Plant P&ID) y elaborar reportes en Excel como listados de líneas o Tie-ins.

PETROMINERALES S.A
•	Ingeniería conceptual y Básica centro de facilidades corcel.

OCENSA S.A
•	Evaluación Separadores electrostáticos  líquido – líquido (estación cusiana de ocensa).
•	Diseño de sistema auxiliar de aire separadores líquido – líquido y descargadero (estación cusiana de ocensa).

Las principales actividades desarrolladas en la ejecución de estos proyectos han sido. Desarrollo de balances de masa y energía, revisión y diseño hidráulico empleando simuladores de proceso comerciales. Realizar diagramas de flujo de proceso. Dimensionamiento y/o especificación de equipos (Separadores Bifásicos Liquido – Gas, TEA, aeroenfriadores, bombas, compresores y tanque pulmón de aire). Elaborar filosofías de operación y control.