Responsable taller

Mayoritariamente se ejercía una función de soporte técnico, ofreciendo a los clientes:

Formación.
Asesoramiento de mecanizados.
Mejora de procesos.
Programación de proyectos.
Instalaciones y actualizaciones del Software.

Además realizaba seguimiento con los clientes de la zona con encuestas, presentaciones, ofertas y seguimiento de proyectos y/o posibles oportunidades.

Se creaba contenido para la base de datos interna, gestión de documentación, reuniones y formaciones internas.

Llevaba a cabo la preparación, programación, mejora y seguimiento de la producción en una Okuma M460V-5AX.

La programación la realizaba a mano mediante código ISO, en ocasiones se realizaba la programación desde la oficina técnica y ajustaba y modificaba el programa para la mejora de procesos y tiempos.

El ajuste dimensional de las piezas y el seguimiento de la producción lo realizaba cuando otros compañeros fabricaban una serie previamente gestionada.

Realizaba también el debido mantenimiento de la maquinaria.

Esporádicamente mecanizaba en otras máquinas y ofrecía formación y apoyo a otros compañeros, principalmente con el uso de Okuma.

En la actualidad, llevo a cabo la preparación de las máquinas para la posterior ejecución de programas CAM que realiza la oficina técnica, además, a pie de máquina, realizo la programación necesaria para poder fabricar o reparar piezas o repuestos necesarios. Es un trabajo en el cual no se realizan grandes producciones, más bien piezas unitarias, en las cuales en cada momento requiere su debida atención y su precisión más o menos estricta.

Formo parte de un fabuloso equipo humano en el cual nos encargamos de mecanizar todo lo necesario para los utillajes que nos encargamos, tanto si son modificaciones de proyectos pasados como la ejecución de nuevos proyectos.

Mi anterior experiencia, junto con la formación y la capacidad de aprendizaje, me ha permitido seguir creciendo poco a poco y aprendiendo nuevas metodologías de trabajo y manejos de distintas maquinarias, consiguiendo así aprender nuevos lenguajes de programación, distintas máquinas CNC y desarrollar poco a poco conocimientos de matricería.

Fresador CNC Okuma MCR A5 CII.
Fresador CNC Okuma MB56
Fresador CNC Okuma MB66 VB
Fresador CNC Correa CF25
Fresador CNC Correa FP30/35.

Estuve trabajando en esta humilde empresa familiar en la cual gané mucha experiencia y pude disfrutar del placer del mecanizado preciso y fabricación unitaria. En esta empresa, en la cual compaginé con mis estudios, tuve la oportunidad de perfeccionar las capacidades adquiridas a lo largo de mi formación y ampliar conocimientos gracias a la más que increíble experiencia de sus propietarios.

Estuve mecanizando con maquinaria convencional, tanto en torno paralelo como en fresadora universal, aunque mayoritariamente mi trabajo consistía en la puesta a punto, mantenimiento, preparación y fabricación de series cortas o piezas unitarias en máquinas de CNC, concretamente en una fresadora NICOLÁS CORREA con control HEIDENHAIN 430 y en un torno DAEWOO con control fanuc.

Para el mecanizado en la fresadora de CNC los programas los realizaba a pie de máquina, mientras que la programación del torno, además de a pie de máquina los procesaba con FIKUS visual CAM.

Además, realicé planos, tanto para fabricar piezas como piezas ya mecanizadas para su posterior archivo empleando AUTOCAD además de realizar presupuestos o diseñar repuestos.

Para mí ha sido una etapa muy enriquecedora en mi carrera.

Mecanizado en fresadora CNC control Heidenhain.
Torneado en torno CNC control Fanuc.
Torneado y mecanizado en torno y fresadora convencional.
Programado CAM con Fikus.
Trabajos varios manuales.

Realicé las prácticas en esta empresa familiar dedicada a la fabricación de maquinaria para joyería.

Pude aprender y formarme profesional y personalmente con un maravilloso equipo técnico y su increíble capacidad de esfuerzo y superación.

Participé en todos y cada uno de los departamentos de la empresa, desde el mecanizado hasta el almacén pasando por montaje y apreciando el equipo de diseño y de marketing de la empresa.

Es un orgullo haber formado parte, por poco periodo de tiempo que haya sido, de la historia de esa maravillosa empresa.

El objetivo principal de este Grado es formar profesionales con una sólida formación técnica, completada con conocimientos que hagan posible una consistente capacidad de gestión. La formación tiene características multidimensionales, facilitando el desempeño de tareas en diversas áreas funcionales: producción, productos, procesos, calidad, costes y finanzas, logística, mantenimiento, compras, comercial…

Dos años de formación en los que aprendí especialidades más técnicas en cuestión de la producción.
En este título adquirí una nota media de 8,7 y en el conjunto del CFGM y CFGS una nota media de un 8.

Se puede ver en la página del ministerio de educación las aptitudes que se adquieren tras cursar estos estudios, como pueden ser:

Planificar, programar y controlar la fabricación por mecanizado y montaje de bienes de equipo, partiendo de las especificaciones de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestión y de los productos, así como la supervisión de los sistemas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

Este profesional será capaz de:

Elaborar los procedimientos de montaje de bienes de equipo.
Determinar los procesos de mecanizado.
Supervisar la programación y puesta a punto de las máquinas de control numérico, robots y manipuladores para el mecanizado.
Programar la producción utilizando técnicas y herramientas de gestión informatizada.
Determinar el aprovisionamiento necesario.
Asegurar que los procesos de fabricación se ajustan a los procedimientos establecidos.
Gestionar el mantenimiento de los recursos de mi área.
Estas enseñanzas incluyen los conocimientos necesarios para llevar a cabo las actividades de nivel básico de prevención de riesgos laborales.

Este fue mi primer contacto con el mecanizado, en esos dos año aprendí a manejar máquinas-herramienta tanto de control numérico como convencionales, aprendiendo muchos procesos y despertando mi interés por la familia de la fabricación mecánica.

En el ministerio de educación también se pueden observar además de las asignaturas cursadas las aptitudes adquiridas:

Ejecutar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, conformado y procedimientos especiales, preparando, programando, operando las máquinas herramientas y verificando el producto obtenido.

Este profesional será capaz de:

Determinar procesos de mecanizado partiendo de información técnica.
Preparar máquinas y sistemas.
Programar máquinas herramientas de control numérico (CNC), robots y manipuladores.
Operar máquinas herramientas de arranque de viruta, de conformado y especiales para obtener elementos mecánicos, de acuerdo con las especificaciones definidas en planos de fabricación.
Verificar productos mecanizados.
Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de mecanizado.
Aplicar procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Estas enseñanzas incluyen los conocimientos necesarios para llevar a cabo las actividades de nivel básico de prevención de riesgos laborales.