Ingeniero electrónico industrial y automática

Suport en la reparació d'avaries, treballs de manteniment preventiu i parades tècniques. Suport en la reparació de la porta automàtica (amb controlador i variador de freqüència trifàsic) ajustant les leves de referència de la porta oberta i tancada. Suport en la prova de vibracions dels motors (mesurant el corrent nominal dels motors i el soroll). Canvi de la bomba i localització dels circuits de desinfectant i sabó. Neteja dels filtres d'aigua, canvi de les juntes d'estanquitat, del subjectador del motlle de buit amb la tapa, prova comprovació d'estanquitat, canvi dels ganivets, les serrés i discos de tall. Identificació de l'interruptor de la bomba de buit. Principals parts:
escorxador, estatalització, especejament, línies de producció, envasar
(Multivac, ULMA i d'altres), fleixar, empaquetar i neteja Mimasa. Màquines electrotècniques, electròniques, pneumàtiques, hidràuliques i mecàniques.

He modificado el esquema, la placa electrónica y el firmware con el lenguaje C de las tarjetas TBT1033, RX1012 v4 y del banco electrónico de Asutec y realizamos las pruebas de funcionamiento. En las tarjetas de Asutec hay electrónica de control para el acondicionamiento de la señal del encoder, electrónica de potencia para suministrar al motor la potencia necesaria, para la fuente de alimentación, electrónica de radiofrecuencia para los dispositivos inalámbricos, mandos a distancia, Bluetooth y electrónica digital para la programación y el acceso a la memoria. El banco electrónico comprueba que las tarjetas electrónicas funcionen correctamente. El proyecto de la lámpara multicolor es una tira de leds rojos, leds verdes y leds azules (rgb), que combinándolos, genera nueve colores diferentes. Hay tres MOSFET, cada uno conectado a distintos colores de leds. El microcontrolador tiene tres salidas conectadas a cada transistor. El color que se encenderá cuando el usuario encienda el dispositivo y las luces, será el último color (el de la última vez), ya que se guarda en la memoria EEPROM. Para encender, apagar y cambiar el color de las luces se puede realizar utilizando la aplicación de Asutec que hace uso del Bluetooth o mediante el telemando de Asutec. Hice un diseño inicial para la detección del micro corte con un temporizador, un supervisor de tensión, unas modificaciones para comprobar la señal del encoder y unos cambios en la tipografía de las etiquetas que especifican las características del producto. Comprobaciones electrónicas mediante osciloscopio, tester y el terminal para comunicaciones. Aplicación con el lenguaje C++ para controlar el proceso que comprueba y programa los mandos a distancia utilizando el banco electrónico mediante la comunicación serie y paralelo con el computador.

Suport en la reparació d'avaries, treballs de manteniment preventiu i parades tècniques. Interpretació d'esquemes elèctrics. Utilització del tester percomprovar elèctricament. Configuració de variador de freqüència. Programació d'autòmat. El procés de producció dels panels aïllants és continuo i consisteix a perfilar les làmines metàl·liques, genera espuma mitjançant una reacció química, tallar la longitud de panell, extreure un tros en el panell que fa d'encaix, temps d'espera perquè l'espuma estigui ben solidificada, apilar els panells i embalar-los. Són màquines electrotècniques, electròniques, pneumàtiques, hidràuliques i mecàniques. Alguns problemes tècnics experimentats: la màquina no escalfa perquè el sensor de fuites detecta combustible a l'atuell sota el motor. La màquina no talla el film de l'embalatge perquè el cilindre neumàtic no detecta quan el pistó arriba en el final de cursa (programa seqüencial). El panell no es mou perquè hi ha poca fricció perquè hi ha corrons més alts que els altres. La màquina no funciona perquè s'ha de reiniciar el variador, ja que indica que està en error. La fabricació no comença perquè hi ha la fotocèl·lula que no està ben orientada amb el receptor o amb el refractari.

Soporte en el diseño electrónico, esquemas, placa de circuito impreso, verificación de los límites máximos y mínimos de los componentes electrónicos del dongle de OTC Engineering (voltaje, corriente y potencia). Comprobaciones electrónicas (mediante osciloscopio, tester, PCAN (PEAK), CANAlyzer…).Con la programación en C apoye a la empresa Sener para actualizar el software del dispositivo celular que controla el nivel de líquido de las cisternas, en los proyectos: radio de SEAT para detectar el movimiento de la mano, dongle para Nissan y Datsun para abrir un comunicación socket de internet, cuadro de instrumentos para KTM para escribir y leer en la memoria eeprom y en una web cautiva con lenguaje C++. Reuniones con el equipo de OTC Engineering, comunicaciones remotas en inglés con los trabajadores de JNS Instrumentos ubicados en la India del estado y los requisitos de las pruebas tecnológicas y las certificaciones solicitadas, con los clientes Datsun y Nissan para actualizar la lista de requisitos. El dongle de OTC Engineering cuentan con CAN bus para obtener los datos del coche, un módulo de posicionamiento para la geolocalización y un módulo celular para enviar los datos a la nube. Validación de funciones de comunicación (UART, SPI y CAN bus). Conocimientos de maquina de estados, radiofrecuencia, regulación con DC/DC buck converter, LDO y supervisores de tensión. Tiempo de vida (garantía de calidad). Comparación de diferentes software para el análisis de código estático.

Apoyo a las puestas en funcionamiento de las máquinas, realizando controles de máquina e implementación de un programa para almacenar cilindros automáticamente.

Apoyo el mantenimiento de coches

https://www.udg.edu/ca/estudia/Oferta-formativa/Graus/Fitxes?IDE=952&ID=3105G0309