Ingeniero de procesos - ingeniero industrial

- Confección, análisis, seguimiento y adecuación de procesos de fabricación de las diversas
variantes de paracaídas, chalecos antibalas y demás equipos y elementos textiles militares.
- Ejecuté la estructuración y análisis de toma de tiempos de procesos para la optimización
de los procesos de fabricación de cada producto.
- Responsable de la implementación de la filosofía de 5S en el área como antena de la
gestión de la empresa.
- Realicé y dicté cursos de interpretación de planos a todas las operarias del taller de
Paracaídas y Mandos Medios.
- Confeccioné y dicté cursos sobre Higiene y Seguridad para concientizar sobre
enfermedades profesionales y el correcto uso de máquinas/herramientas y equipos de
protección personal.
- Llevé a cabo el relevamiento de plantillas de corte, dimensiones y tolerancias de cada
conjunto y subconjunto para una correcta fabricación.
- Realicé los dibujos CAD del Layout de planta para optimizar el flujo de materiales,
productos y personas.
- Realizo en forma permanente la gestión de planos, materiales, modificaciones y mejoras
de conjuntos y subconjuntos a fabricar.
- Llevo a cabo un rol importante en el flujo permanente de comunicación e información con
Ingeniería de Producto para modificaciones y propuestas de mejoras de planos, cortes,
secciones y detalles para asegurar una correcta continuidad en el proceso de producción.
- Actualmente me encuentro realizando la estructura de implementación de un sistema
integrado de gestión el cual se constituye de ergonomía sobre los puestos de trabajo y
seguimiento sobre la calidad de los procesos.
- Poseo un amplio dominio de normas técnicas internacionales de fabricación de productos
militares.

- Coordinación con proveedores (matricerías, inyección plástica, etc.) y áreas internas (compras, calidad, etc.) los plazos de entrega de piezas, realización de ensayos, pruebas y validaciones técnicas.
- Gestión de envío, entrega y adecuación de piezas de origen nacional e importado.
- Realización de relevamientos y auditorías de las condiciones de trabajo en las instalaciones de los proveedores.
- Coordinación con proveedores regionales e internacionales la fabricación, entrega y calidad de las piezas a ser provistas a la línea.
- Resolución de conflictos y urgencias que surgieron en la línea de producción y con los proveedores cuando las piezas no cumplían con las tolerancias de fabricación.
- Confeccioné y realicé el seguimiento de AMFE sobre las piezas correspondientes a los vehículos que se producían.
- Responsable de la gestión ANPQP para la validación de piezas de origen nacional e internacional.
- Pintura: gestioné las mejoras y reducción de costos de aplicación de pinturas, selladores y tratamientos de pintado en toda la configuración del automóvil.

- Gestión de solicitudes y verificaciones de ART a proveedores a las sucursales para la realización de trabajos de tipo correctivo, preventivo, eventual y adecuación de locales comerciales (sucursales) y ATMs (cajeros automáticos) en toda la provincia.
- Coordinación y programación de las tareas con proveedores locales y regionales en cuanto a tiempos de realización de obras, costos de obras, plazos de entrega, calidad de obra y cumplimiento de garantías.
- Confección de pliegos de contratación para licitaciones y contrataciones de obras en las diversas sucursales de la provincia.
- Diseño e implementación de una metodología de cálculos técnico-económico para recambio de equipos de acondicionamiento de aire además de su mantenimiento preventivo y correctivo.
- Responsable de la facturación y autorizaciones de pago a cada proveedor regional basándome en cada trabajo realizado y finalizado.
- Gestioné el mantenimiento preventivo y correctivo para grupos electrógenos y sucursales (estructura, oficinas, mobiliario, instalaciones de agua, gas, electricidad, cloacas, calderas, torres de enfriamiento).
- Confeccioné los presupuestos de mantenimiento preventivo de instalaciones, bombas, generadores, equipos de aire acondicionado (a 6 meses y a 2 años).
- Evalué y confeccioné los informes técnicos de cotizaciones enviadas por proveedores.

- Encargado de la implementación de herramienta Kan-Ban en toda la línea de producción de catalizadores, silenciadores y tubos de escape.
- Encargado de la filosofía de mantenimiento TPM (Total Productive Maintenance) en el sector de curvado de caños, realizando un informe de extensión de la filosofía hacia las demás células de trabajo.
- Realicé el relevamiento y gestión de los inventarios, carga de esa información en el sistema, control de stock y trazabilidad.
- Confeccioné indicadores de mejora, productividad y pérdidas debido a la producción creando planillas de Excel vinculadas entre ellas (KPI).
- Evalué, analicé y realicé propuestas de mejoras para minimizar las pérdidas de producción y optimizar los recursos.
- Coordiné con proveedores locales la recepción, entrega y calidad de piezas, plazos de entrega, cantidades y control de tolerancias.
- Llevé a cabo la programación de actividades con las demás áreas de la empresa para implementar mejoras de proceso y producción.
- Realicé la estructura y toma de tiempos de actividades para mejoras en flujo de materiales, personas y modificaciones en el layout de planta.

Posgrado con título de Especialista en Higiene y Seguridad Laboral realizado en Universidad Tecnológica Nacional de Córdoba, Argentina. Iniciado en el año 2013 y finalizado con tesis en el año 2016.