Ingeniero de calidad/ingeniero de procesos

➢	Definir factores que inciden en la baja de producción del horno de Clinker 
➢	Definir áreas de oportunidad de trabajo para  incrementar la producción del horno          
          Logro
➢	Incremento de producción del horno en un  7%

Funciones:
➢	Incremento de adiciones en los cementos producidos para reducir factor Clinker /Cemento  y   
              CO2/Ton. Cemento en las plantas de Cementos Argos
➢	Asistir técnicamente a las plantas de cemento en la solución de problemas de calidad de producto y      
              reducción de variabilidad de éste.
➢	Asistir técnicamente a las plantas de cemento en la solución de problemas de  Procesos y tipo Ambiental.
➢	Diseñar crudos alimentados a los hornos para producir Clinker  y Cementos que cumplan las   
características físico-químicas de calidad contempladas en las normas de Calidad Argos y los  
requerimientos específicos de los clientes a costos que contribuyan a la sostenibilidad del negocio 
del cemento.
➢	Incrementar los índices de producción en la molienda de cemento.

Logros
➢	Cemento ART( Cemento Industria del Concreto). Factor Clinker /Cemento pasó de 90,1 a
% a 83,2% , Reducción 6,9 puntos porcentuales.
➢	Cemento de Uso General (UG).Factor Clinker /Cemento pasó de 69,3 % a 57,4% , Reducción 
11,9 puntos porcentuales.
➢	Diseños de crudos que permitieron estabilizar la operación de los hornos, mejorar la reactividad del  
Clinker ,reducir el consumo calorífico en los hornos e incrementar los porcentajes de adiciones en   
el cemento y también tener Clinker disponible para la venta a terceros y para las grandes 
reparaciones de los hornos y molinos de cemento y reducir las trasferencia de Clinker y cemento de   
entre las plantas.
➢	Incremento rendimientos de producción en la molienda de cemento en promedio global  del 10%

Funciones:
➢	Administrar el presupuesto de gastos asignado a la División para cumplir con las metas propuestas. 
➢	Coordinar y Dirigir el Comité de Calidad  de Cemento Argos para: La definición de las fichas técnicas de materias primas, combustibles, productos en proceso y Cementos.
➢	Participar en el (ICPC – ICONTEC), en la reglamentación: de la Calidad de los Cementos producidos el país , insumos y materias primas que intervienen en la fabricación de éste ,así como la metodologías con que se evalúa la calidad del cemento.
➢	Monitorear el comportamiento de la Calidad de los Cementos de la competencia y de las plantas  de Argos y presentar recomendaciones y sugerencias a las Gerencias Regionales del Negocio Cemento para el mejoramiento de la calidad y competitividad  de los cementos.
➢	Asistir técnicamente a las plantas de Cemento, en los planes de mejoramiento de la calidad intrínseca de materias primas y productos, así como en la reducción de la variabilidad de éstos.
➢	Mejorar la calidad del servicio de Control de Calidad como área de soporte para el proceso productivo del cemento,  área de asistencia técnico comercial ,Negocios de Concreto, Agregados  y demás áreas que requieren su servicio.
➢	Mejorar la confiabilidad de los laboratorios de Control de Calidad de las plantas de Cementos Argos.
➢	Auditar para la Gerencia Regional Cemento el desempeño de la calidad de los productos en las
➢	plantas de Cemento gris y blanco.

Logros

➢	Implementación en el País de la norma de Calidad de Cementos por desempeño
➢	Reducción  a nivel global del Producto no conforme del 2,5% a 0,25%
➢	Modernización de los laboratorios con tecnología de punta en análisis y ensayos para medición de la calidad de materias primas, producto intermedio y producto final.
➢	Establecimiento del control estadístico de la calidad de materiales, materias primas y productos
➢	Incremento del % de adiciones en los cementos del portafolio.
➢	Elevar la confiabilidad de los Laboratorios de Control Calidad con la participación en los
Interlaboratorios de Reproducibilidad y Exactitud en  CCRL y CTL (USA) con calificación global para  
pruebas físicas y químicas > de 4,5
➢	Elevar el perfil del personal de Control Calidad con la implementación del plan de  
desarrollo técnico y evaluación de competencias. 
➢	Posicionamiento del producto en el mercado por su calidad y baja variabilidad.

Funciones
➢	Elaborar y controlar el presupuesto de gastos del Área
➢	Liderar proyectos de investigación conjuntamente con Centros de investigación y Universidades nacionales e internacionales, de nuevas materias primas y materiales y su consumo  en el proceso productivo del cemento
➢	Liderar Proyecto de evaluación de durabilidad de los cementos y concretos producidos por Cementos Argos.
➢	Liderar proyectos de producción de cementos : RS, Petrolero y de Mampostería.
➢	Participación en los equipos de investigación y producción de Clinker Belítico y Cementos con bajo % de Clinker.
➢	Liderar proyecto reducción emisiones de SOx y NOx en las plantas Argos Yumbo, Cairo y Nare.
➢	Liderar Proyecto de uso de aditivos mejoradores: de rendimiento  en los molinos de Cemento y de la calidad  del cemento producido.
➢	Liderar proyecto de Gestión Integral de Energía (GIEN)
➢	Participar en los Comités de Optimización de los procesos productivos de las plantas de Cementos Argos.
➢	Auditar Procesos :Productivos, Calidad de Producto  y Control Ambiental de las plantas de Cementos Argos.
➢	Liderar el Comité de Calidad de Producto de las plantas de Cementos Argos
➢	Participación en los equipos técnicos de Due Diligence para compras de plantas de Cementos a nivel  
nacional e internacional.

Logros:
➢	Implementación producción de cementos binarios, ternarios y cuaternarios en el portafolio de productos.
➢	Diseño e implementación programa reducción de emisiones de SOx y NOx plantas de Cementos Argos de Yumbo, Cairo y Nare.
➢	Producción de Cementos: RS, Petrolero y Mampostería
➢	Mineralización con Fluorita de Clinker planta Argos  Yumbo y Cairo para reducir emisiones de SOx
➢	Mejoramiento desempeño Cementos ART (Alta Resistencia a Temprana edad) en plantas Argos 
➢	Mejoramiento de los Cementos que aportan durabilidad en el tiempo a los Concretos fabricados con éstos.
➢	Optimización diseños de mezclas para la  producción de Concretos Durables
➢	Implementación proyecto Gestión Integral de Energía en la Planta Argos Yumbo y Cartagena.
➢	Implementación del uso de aditivos mejoradores de rendimiento y calidad del cemento en las plantas de Cementos Argos Regional Colombia.

Objetivo del Proyecto:
Unificar el Control de Calidad de las plantas de Cementos y  Cal de Argos  para optimizar la gestión  del   
Macroproceso ,así como la Asistencia Técnica a los Macroprocesos  que lo requieran.
Teniendo en cuenta a la fusión de la empresas de Argos  bajo una sola  marca de producto y Presidencia.
   Funciones 
➢	Construir los Lineamientos y Políticas de  Calidad de Producto para las plantas de Cementos y Cal 
➢	Caracterizar el Macro proceso de Calidad Producto Cemento (Objetivos, alcance, indicadores, lineamientos ,reglas de negocio, factores de éxito)
➢	Establecer acuerdos de niveles de servicio ANS (definición - identificación - talleres de negociación) con otros Macroprocesos  
➢	Establecer de flujogramas de los procesos, interrelaciones con los demás macro procesos.
➢	Construcción de estándares, procedimientos, formatos y guías del Macroproceso
➢	Definir los indicadores  para medir  la gestión del Macro - Proceso Calidad de Producto y Cal 
➢	Establecer sistemas de evaluación de la calidad y confiabilidad de los resultados de los laboratorios de Control de calidad de las plantas .
➢	Homologar fichas técnicas  de materiales ,insumos ,productos en proceso  y cementos producidos 
➢	Revisión  de los perfiles de la Estructura Organizacional del Macroproceso de Conrol de Calidad para homologar y optimizar funciones.
➢	Establecer el modelo de trabajo del Comité de Calidad de Cementos Argos y su interrelación con entes de Calidad del Estado y Privados.
 
       Logros 
➢	Unificación de la Política de Calidad para las plantas de Cementos Argos.
➢	Unificación metodologías de trabajo y operación de los laboratorios de Control de Calidad.
➢	Homologación Estructura organizacional  del Macroproceso de Calidad.
➢	Establecimiento del  sistema de evaluación de la calidad y confiabilidad de los resultados de los laboratorios de Control de Calidad.
➢	Establecimiento de fichas técnicas homologadas para la calidad de los cementos producidos
➢	Establecimiento de la referenciación competitiva de los cementos producidos .
➢	Reestructuración del Comité Técnico de Calidad y sus funciones  para representar a Cementos Argos ante los entes de calidad del Estado y Privados.
➢	Establecimiento de sistema de la evaluación de la Gestión del Macroproceso de  Control de Calidad por parte de quienes requieren sus servicios.

Funciones
➢	Elaborar y controlar el presupuesto de gastos del macro proceso
➢	Auditar y hacer seguimiento al cumplimiento de las especificaciones de  calidad de  materias primas, combustibles, productos intermedios y productos terminados.
➢	Participar en el proceso de definición y modificación de fichas técnicas de materias primas, productos intermedios y productos terminados.
➢	Ejecutar y controlar el plan de seguimiento de la calidad y aseguramiento metrológico del laboratorio para garantizar el control del proceso productivo y  la confiabilidad de los resultados de análisis y ensayos realizados. 
➢	Ejecutar y controlar el plan de evaluación confiabilidad del laboratorio (Interlaboratorios internos y externos con  pruebas R&R y Exactitud).
➢	Ejecutar y controlar el programa de actividades para dar cumplimiento al plan de salud y seguridad ocupacional y plan de manejo ambiental del laboratorio.
➢	Elaborar y controlar la ejecución del plan de formación técnica (capacitación y entrenamiento) del personal del laboratorio para mejorar sus competencias.
➢	Soportar técnicamente en calidad de productos a los macro procesos que lo requieran.
➢	Ejecutar plan de referenciación de los cementos de empresas de la competencia.
 ➢	Evaluar la gestión del Macro proceso  de Calidad a través de los indicadores establecidos.
➢	Participar en el proceso de normalización de la calidad del cemento y materiales de la construcción en el Comité Técnico de Normalización del Cemento.(ICONTEC)

 Logros
➢	Implementación de la referenciación competitiva a nivel local y nacional de los cementos producidos por las plantas de Argos con el fin de mejorar la calidad y desempeño de los cementos propios.
➢	Implementación del programa de evaluación del laboratorio a nivel reproducibilidad (CCRL) y Exactitud (CTL) y programa de Interlaboratorios entre las plantas de Argos y de estas con el CCRL y CTL.(USA)
➢	Profesionalización de los cargos de técnicos del laboratorio de control de calidad.
➢	Producción de Cemento de alto desempeño en resistencias iniciales (ARTE) para competir con cementos similares del mercado.
➢	Establecimiento de las pruebas de Burnability Índex (Quemabilidad) para el crudo quemado en los hornos de Clinker con el fin de optimizar el consumo calorífico de los hornos.
➢	Implementación de la Microscopía del Clinker en los hornos para evaluar su reactividad y ajustar las condiciones de operación de éstos y los diseños de crudos a quemar.
➢	Producción de cemento RS  (Cemento Resistente al ataque de Sulfatos) para la construcción de la base Naval de bahía de Málaga y las represas hidroeléctricas de Salvajina y  Microcentral de Río frío y demás obras expuestas al ataque se sulfatos.

Investigaciones Desarrolladas.
➢	Formulación de harina cruda y carbón para producir Cemento Tipo ARTE (Cemento de Alta Resistencia a temprana Edad).
➢	Formulación de Cemento Marino (Resistente al ataque de  Sulfatos).
➢	Evaluación de la Recarbonatación de Concretos fabricados con Cemento ARTE a los cuales se les substituye parte de éste cemento por Escoria granulada de Alto Horno.
➢	Optimización del consumo de Escoria granulada de alto horno en los  Concretos con substitución  del 30% al  35% de cemento ARTE.
➢	Elaboración Modelo de Predicción de resistencias a la  compresión a las edades 1,3,7 y 28 días en Cementos ARTE y Tipo UG en función de las Reologías de las pastas de Cemento. Investigación Ganadora del Primer puesto en APCA de Puerto Rico 2003.
➢	Evaluación comportamiento al ataque por sulfatos de los morteros de Cemento fabricados con cementos ART y Cemento  UG con 15% y 33% de adición caliza respectivamente a edades de 3 ,6  y 12 meses.(CTL USA)
➢	Evaluación de la Quemabilidad del crudo alimentado al horno rotatorio en función de su distribución granulométrica, composición química , contenido de cuarzo y calcita.(CTL USA)
➢	Implementación de quema de combustibles alternos en hornos de Clinker (Aceite usado)

Funciones
➢	Elaborar y controlar el presupuesto de gastos del Área.
➢	Diseñar e implementar los planes de Manejo Ambiental (PMA) de la planta con el objetivo de Identificar las acciones para : prevenir, mitigar, controlar, corregir y compensar los efectos o impactos ambientales negativos generados por la operación de la planta.
➢	Desarrollar de planes de seguimiento, evaluación, monitoreo y contingencia exigidos en la Normativa Ambiental Colombiana.
➢	Evaluar el impacto ambiental de materiales, materias primas y combustibles en el proceso productivo del cemento y el impacto  de éste proceso productivo en la áreas de influencia.
➢	Medir y evaluar el nivel de material particulado y gases de combustión en las fuentes fijas de emisión
➢	Medir y evaluar la calidad del aire al interior y en las zonas de interés sanitario para cuantificar el impacto de las operaciones de la Compañía.
➢	Representar a la Compañía en asuntos ambientales ante los organismos de control ambiental del estado y organismos gremiales como la ANDI,ICPC ,CVC, Ministerios de Salud y Medio Ambiente.
➢	Mantener en óptimas condiciones de operación los sistemas de control ambiental (aire, agua, residuos industriales).
➢	Participar directamente en los Procesos :Conquistador Siglo XXI ( Proceso  de Mejoramiento Continuo), Comités de : Respuesta inmediata al Cliente y Comunidad y  Comité de Gestión Ambiental ISO 14001
➢	Referenciar e Implementar nuevas tecnologías para el control de la contaminación Ambiental . 

Logros

 ➢	Reducción  emisiones de material particulado de 400mg/nm3 a 20 mg/Nm3
➢	Montaje de  la planta de tratamiento de aguas Residuales industriales y domésticas (PTAR) para cumplir la normativa hídrica.
➢	Reconversión tecnológica y ampliación de los sistemas de control de emisión de partículas para enfrentar los incrementos de producción y fallas parciales de estos equipos y así garantizar el  cumplimiento de la normativa ambiental nacional e  internacional.
➢	Posicionamiento de la Planta como ejemplo de superación en Control de Contaminación Ambiental y Referente para las demás plantas de la zona  Industrial de Yumbo y plantas de Argos y así lograr el reconocimiento de las autoridades ambientales y la comunidad.
➢	Montaje sistema de quema de aceites usados en los hornos de Clinker.
➢	Creación los Departamentos de Control Ambiental en las demás empresas del grupo y establecimiento de asistencia técnicamente permanente a éstas.
➢	Implementación de los primeros indicadores de Ecoeficiencia para la planta ,que posteriormente sirvieron de referencia a las demás plantas del grupo.

Funciones
➢	Ejecutar los planes de producción de pasta hornos, Clinker y cemento trazados por la Gerencia de planta.
➢	Supervisar la correcta operación de los equipos de producción (Balsas, Sedimentadores ,molinos de pasta
, hornos de Clinker y molinos cemento).
➢	Desarrollar los planes para alcanzar la máxima eficiencia de producción de los molinos de pasta, molinos de cemento y hornos de Clinker.
➢	Realizar los balances de materia y energía de molinos de cemento y hornos de Clinker para evaluar la eficiencia de producción y eficiencia energética de estos equipos.
➢	Identificar proyectos de mejoramiento y optimización de la planta teniendo como referencia el desempeño de sus indicadores de gestión.
➢	Ejecutar las recomendaciones de los asesores externos para lograr la eficiente y eficaz operación de la planta
➢	Garantizar  nivel de desempeño con seguridad del talento humano, y su  crecimiento técnico
➢	Optimizar los recursos materiales y financieros para reducir costos de producción  y contribuir al desarrollo sustentable de la planta y oferta de valor agregado.
Logros 
➢	Incremento de producción de los hornos de Clinker de proceso húmedo al cambiar el sistema de secado de pasta por un Diseño de cadenas Blue Circle. Incremento producción del 10%
➢	Incremento de la eficiencia de recuperación de calor en los enfriadores de Clinker en 8 -10% al cambiar enfriadores Quenching Cooler por enfriadores Fuller de parrilla de 4 cámaras aisladas con ventiladores de alta presión.
➢	Reducción del consumo calórico en hornos húmedos de 1400 kcal/kg. Clinker a 1320 kcal/kg. Clinker
➢	Estabilización humedad pasta hornos entre 34% y 35%
➢	Inicio del programa de adición de caliza en los cementos ,iniciando con 3% y finalizando con 10%

Objetivos
General
liderar las organizaciones hacia la competitividad dentro de un entorno globalizado, aportando al desarrollo económico, social y ambiental. El objetivo general se enmarca dentro de los siguientes propósitos:
Fortalecer las capacidades para la evaluación integral de la gestión organizacional.
Desarrollar habilidades técnicas para el estudio de la cultura organizacional, la dirección y el liderazgo y su impacto en Calidad Total y la Productividad.
Fortalecer las capacidades de análisis y mejoramiento de procesos administrativos, operacionales y de servicios.
Desarrollar habilidades para conformar y desarrollar equipos de trabajo de alto desempeño para impactar positivamente la Calidad Total y la Productividad.
Desarrollar capacidades para diseñar y ejecutar modelos de gestión integral de la Calidad Total y la Productividad.
Proporcionar conocimiento de los referentes normativos para la gestión de la calidad integral y la capacidad para realizar auditorías internas.
Promover el desarrollo de sistemas integrales de gestión organizacional competitivos y sostenibles, con énfasis en la Calidad Total y la Productividad.
Específicos
Impulsar el mejoramiento continuo de la cadena de valor de las organizaciones.
Fortalecer el desarrollo del sistema de gestión integral de la calidad y productividad organizacional.
Promover la cultura organizacional para la calidad total y la productividad.

El programa de Ingeniería Química de la universidad del Valle aporta a la región, al país y al mundo profesionales con las mejores competencias para desenvolverse en la Industria Química de hoy, teniendo en cuenta el medio ambiente como base principal en la toma de decisiones, cómo: creación de nuevos productos, operación de plantas industriales o en el desarrollo de nuevos procesos químicos

Perfil del Aspirante:
El Ingeniero Químico aplica el conocimiento práctico de la Ingeniería y conceptos teóricos de física, química y de las matemáticas en el análisis, administración, dirección, supervisión y control de procesos para transformar materias primas en productos de mayor valor agregado.