Coordinador de calidad

Responsable del departamento de control de calidad.              
Elaboración de solicitudes de desviación / aprobaciones ante él cliente.                                                                                             
Calificación de procedimientos de soldadura (WPS), calificación de soldadores (WPQ), registros de calificación de procedimiento de soldadura (PQR)., Certificación de máquinas de soldadura.      
Ejecución de programa de calibración de instrumentos de medición. Amplia Experiencia en Manejo de Instrumentos del Departamento de Control de Calidad.                                                                                                                                       
Elaboración de procedimientos de procesos especiales (Soldadura, recubrimientos, tratamientos térmicos).  Manejo de manuales, especificaciones y diseños de cliente.     
Análisis de causas y solución de No Conformidades, acciones correctivas y de mejoramiento, gestión de solicitudes de desviaciones ante los clientes, encuesta de satisfacción al cliente y su respectiva tabulación, evaluación a proveedores.         
Auditor interno bajo lineamientos ISO 19011, para las normas ISO 9001, TS 29001, 17025, API Q1.
Conformación de equipos multidisciplinario para la mejora de procesos de fabricación y mejora continua utilizando métodos como 8 Diciplinas de calidad, PDCA, entre otros. Seguimiento y medición de procesos. Análisis de Riesgos de las operaciones de producción y de control de calidad. Redacción de manuales, procedimientos e instrucciones de trabajo.                                                                                                                
Manejo de especificaciones de roscas Premium (revestimiento y producción).

Responsable del área de calidad.
Elaboración de procedimientos del área de calidad, fichas técnicas de los productos. 
Inspección de materiales, proceso, y producto final conforme a los requerimientos del cliente. 
Elaboración de indicadores de calidad y mejoras de procesos existentes presentados a la alta dirección. Control de materiales y trazabilidad.

Inspección visual de soldadura (VT) de los diferentes amados para intercambiadores de calor.          
END tinte penetrantes (PT), partículas magnéticas (PM), ultrasonido (UT), pruebas neumáticas (PN).  Control y registro del plan de inspección y ensayos para todos los equipos en proceso en el taller.  Control de cronograma de calibración de los equipos de laboratorio.                                
Documentación en inspecciones. Elaboración del Web Map y Material Map dossier.                                                                                                                                                                                                Inspección   en taller para la fabricación de recipientes a presión bajo la norma ASME SECTION VIII DIV I, y de intercambiadores de calor bajo TEMA. Inspección en recepción de diferentes materiales.    Control dimensional de equipos fabricados incluyendo todas sus partes tales como bridas, corazas, deflectores, arreglos tubulares, placa Tubular armado de virolas.

Actividades de Control y Aseguramiento de la Calidad
Responsable de las áreas de Aseguramiento de la Calidad y Control de calidad de la empresa tanto en fabricación como en campo. Implantación y mantenimiento del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015. Elaboración de documentación del SGC, gestión de solicitudes de desviaciones ante los clientes, controles estadísticos y mediciones de procesos para su seguimiento. Conformación de equipos multidisciplinario para la mejora de procesos de fabricación y mejora continua. Análisis de Riesgos de las operaciones fabricación y de control de calidad. Realización de auditorías internas del sistema de gestión de la calidad en la empresa. Auditorias de proveedores. Representante de auditoría externa para certificación. Vigilancia y control de cumplimiento de los procedimientos de inspección, recepción, mecanizado y despacho, detectar las actividades y procedimientos susceptibles de ser de ser mejorados, Liberación de equipos.
Control de los dispositivos de seguimiento y medición (calibración de instrumentos de medición). Elaboración de procedimientos de soldadura y tratamiento térmico y plan de mantenimiento preventivo y correctivo de las máquinas de producción. 

Actividades de Ingeniero de Campo y Control de Planificación del Producto. Equipos para pozos petroleros:
Garantizar la correcta adecuación del producto según los requerimientos del cliente por medio de la verificación de la selección del equipo solicitado y su correspondencia con las normas de diseño, avalando así la calidad del mismo y la satisfacción del cliente.
Evaluaciones de aplicaciones en campo realizando recomendaciones para el óptimo desempeño de los equipos. Elaboración de informes a visitas realizadas en trabajo de campo en la cementación del pozo petrolero.   

Elaboración de planos y reconstrucción de piezas, partes y componentes de motores.

Inspección en recepción de materiales. Control dimensional de Spools prefabricados según plano de taller. Realización de END, prueba de dureza, medición de espesor por ultrasonido y pintura.

Asistente en Maquinas Herramientas, en la Fabricación 

Ingeniero Industrial. Duración: 4 años.  Instituto Politécnico Santiago Mariño. Maracaibo, Venezuela

Mención Metalurgia. 3 años de estudios. Maracaibo, Venezuela

Mención Máquinas y Herramientas. Duración 6 años. Maracaibo, Venezuela