Responsable ingenieria de procesos/proyectos

•Coordinación de personal (11 personas) de Bertrandt en la instalaciones de cliente de los diferentes departamentos.
•Distribución y priorización de las tareas semanales al equipo en función de la carga de trabajo.
• Reporte a dirección del trabajo realizado por el equipo (procesos electrónica, logística y configuración de línea)


•Coordinación de las diferentes áreas involucradas en el lanzamientode nuevos proyectos.
•Apoyo en programas de I+D como representante industrial para asegurar la viabilidad de la fabricación.
•Coordinación de los equipos y actividades de lanzamiento de la planta. Definir el proceso de fabricación y los equipos asociados para un nuevo producto.
•Diseño del proceso de fabricación. Asignación los recursos de manera eficaz para producir resultados óptimos.
•Identificar los pasos críticos del proceso donde realizar un FME de proceso detallado.
•Desarrollar especificaciones de medios industriales para la producción en serie.
•Definir los diseños de las estaciones de trabajo, teniendo en cuenta las normas ergonómicas y optimizando los movimientos
•Definir y optimizar en tiempo el proceso de las pruebas electrónicas para cumplir con los requerimientos de programación y desarrollo.
•Análisis de pruebas electrónicas con el fin identificar y solventar puntos críticos y optimizar el programa.

•Asegurar la calidad interna y en el proveedor del producto según las especificaciones del cliente.
•Planificar, organizar y establecer la estrategia de calidad y asegurar su seguimiento en el día a día del proceso.
•Gestión de reclamaciones: asegurar el stock y la producción, alertas de calidad, búsqueda de la causa raíz, asegurar la eficacia de las acciones. Análisis e informe 8D'S y 5W.
•Metrología y mediciones de control: Gap&Flush , calibres, máquina
•Gestión del proceso de aprobación de piezas de producción.
•Definir y monitorizar las métricas de calidad y proponer mejoras para aumentar los KPI.

•Implementación de herramientas y metodología de calidad ( Rootcause, AMFE, costos de calidad, 5S's, auditorías)
•Análisis de la problemática, acciones de implementación y toma de decisiones con el cliente y los proveedores.
•Gestión de las reclamaciones; pruebas de laboratorio y preparación y presentación de informes de clientes. (8D "s)
•Gestión del coste y de las facturas.

Tesis final de Máster:
"Análisis de los problemas de vibraciónpotencialmente generados por defectos geométricos en las ruedas de los ventiladores de un sistema de ventilación de un coche".
•Herramientas de calidad (AMFE, FTA...)
•Análisis geométrico y pruebas mecánicas de las piezas (prueba
acústica, prueba de rendimiento, medidas de metrología, prototipos,
búsqueda de la causa de la raíz...)

Enfocado a la gestión de proyectos, organización industrial y automoción

Tesis de fin Master:
"Análisis de las propiedades mecánicas y geométricasde los tejidos multiaxiales non-crip"
•Matlab , AutoCad y máquinas del Instituto Textil.