Ingeniero industrial

Tareas realizadas:

- Aprendizaje del funcionamiento de todas las máquinas de trabajo de chapa y tubo (láser chapa y láser tubo, punzonadoras y plegadoras), formando parte del personal de trabajo en las mismas durante un breve periodo.

- Realización de mantenimientos en las máquinas láser, contactando con técnicos para el solventado de las averías más gruesas, así como gestión del almacén de recambios para dichas máquinas. 

- Formación a operarios del funcionamiento del almacén automático de chapa y tubo de la empresa, además de realización de mantenimientos y solución de problemáticas del mismo contactando con el fabricante.

- Interpretación de planos de cliente para la elaboración del producto en corte láser de tubo o chapa.

- Elaboración de CAD, repartos óptimos y creación de archivos para corte láser para chapa y tubo, empleando tanto SolidWorks como los programas de CAD específicos suministrados por la empresa fabricante de la maquinaria láser.

- Diseño de desarrollos CAD para plegado de chapa y curvado de tubos en 3D con SolidWorks.

Tareas realizadas:

- Interpretación de planos de cliente para la fabricación del producto requerido (depósitos, bancadas soporte, bandejas para sector pesquero, etc.). Ofreciendo las condiciones de tolerancias exigidas por cliente.

- Cálculo y diseño de maquinaria industrial, destinada al sector de pesca y alimentario. Para esto se ha empleado fundamentalmente AutoDesk Inventor.

- Creación de conjuntos y planos acotados para la elaboración de los distintos componentes de las máquinas fabricadas. En estos se incluyen planos de plegado con desarrollos de chapa (pedidas a láser).

- Distribución del trabajo a los operarios, según planos elaborados, y seguimiento de la correcta fabricación de los distintos componentes.

- Presencia en montajes in situ de algunas de las máquinas en las que se ha participado en el diseño, con función de técnico responsable de la obra.

Tareas realizadas:

- Control de tiempos ciclo en los distintos procesos de fabricación, para la mejora del OEE (Eficiencia Total de la Producción).

- Participación en ensayos para nuevas operaciones/cambios en una operación para aumento de eficiencia.

- Estandarización de los procesos de producción (tanto creación como formación del personal).

- Control de producción y calidad a través de hojas de seguimiento a cubrir por los operarios y gráficas a partir de los datos.

- Aplicación de acciones correctoras de calidad y seguimiento de las mismas, para mejora de producto entregado a cliente. Se formó parte de un equipo para mejora y contención de productos con óxido a cliente, aportando ideas, poniendolas en marcha y realizando el seguimiento de las mismas para comprobar la eficacia.

A mayores, se han recibido las siguientes formaciones:

- Formaciones de seguridad (charlas mensuales de Seguridad y Calidad).

- Formaciones de LEAN acerca de los distintos términos que se emplean acuerdo a la filosofía y como afecta positivamente a la mejora de la empresa.

Curso 30h

Curso 60h

Media 8.32/10

Intensificación en Maquinaria en el 4º curso.
Media 8.29/10

Bachillerato de ciencias