Ingeniero senior lider proyectos mayores, especialista en las areas de automatización, control/seguridad funcional y instrumentación industrial

Funciones del Cargo.

a.- Fase de Ingeniera:

.- Efectuar la Supervisión Técnica, Administrativo, ejecución de reuniones y actividades multidisciplinarias asignadas a los Lideres e Ingenieros de diseño  bajo supervisión, enmarcadas dentro del alcance, objetivos, metas y planificación del Proyecto, con el fin de establecer en conjunto con la Dirección del Proyecto y las  Gerencias bajo supervisión de Ingeniería, Construcción, SHA, Ambiente, Contratación, Procura y Finanzas como un solo equipo de trabajo, para obtener la mejor visión y ejecución del Proyecto en las diferentes fases ejecución del mismo y así permitir a los clientes, cumplir con su Plan de Ejecución del Proyecto, objetivos y compromisos de producción, dentro de la ventana de oportunidades inversión del negocio.

b.- Fase de Construcción, Comisionado y Arranque de Planta.

.- Efectuar la Supervisión y seguimiento continuo Técnica y Administrativo de los supervisores de campo y demás técnicos especialista bajo responsabilidad de la Superintendencia; ejecución de reuniones y actividades multidisciplinarias diarias como parte de las actividades apoyo y seguimiento de la planificación y ejecución del proyecto a la gerencia construcción.

Responsabilidades y/o Actividades Desempeñadas.

a.- Fase de Ingeniería:

• Apoyo y Soporte a la Dirección General y Gerencia de Ingeniería del Proyecto, en cuanto a efectuar la Supervisión Técnica, Administrativo, ejecución de reuniones y
actividades multidisciplinarias asignadas a los Lideres de Disciplinas y Ingenieros de diseño bajo supervisión (10 personas), enmarcadas dentro del alcance, objetivos,
metas y planificación del Proyecto.
• Participación en las Reuniones semanales de coordinación y seguimiento de la Gerencia del Proyecto.
• Apoyo a la Dirección General y Gerencia de Ingeniería del Proyecto, en la Elaboración y Revisión de la documentación asociada a: Control del Proyecto
(Revisiones del PEP, Planificación, Estimados de Costos, Filosofía de Contratación Paquetes de Construcción y Procura del Proyecto, etc.), Mejores Prácticas de
Proyectos de Inversión Capital (Ingeniería de Valor, PDRI, Estudios de Riesgo Financiero, Costo –Tiempo, Constructibilidad, etc.), Modelo 3D (Maqueta o Modelo
3D Electrónico del Proyecto), Desarrollo, elaboración, análisis y ejecución de Estudios de Riesgo (HAZID, HAZOP, ACR y SIL).
• Aporte y Participación en la Elaboración, Diseño y Revisión continúa en mesas de trabajo de los P&ID (DTI), PFD (DFP), Diagramas Causa y Efecto, Fislosofia de
Control y Operación, Manuales de Operación del Proyecto. 
• Seguimiento y Apoyo en el Proceso elaboración y Revisión de la Documentación de Especificación Técnica General de cada una de lAs Disciplina de Ingeniería (Ejemplo:
Mecánica asociada a los Equipos Mecánicos Estáticos y Rotativos, Electricidad, etc.) en cuanto a la inclusión de los lineamientos y instrucciones del proyecto relacionadas
a: Constructibilidad, Jerarquización o Clasificación de Activos del Proceso (Críticos, No críticos), Aspectos de Confiabilidad y Disponibilidad; Filosofía, Criterios y
Conceptualización a considerar para la formación de Unidades Paquetes, Módulos, etc.
• Apoyo y Seguimiento a cada una de las Disciplina de Ingeniería en cuanto a la elaboración de las Requisiciones de Equipos de Largo tiempo de Entrega (LTE) o por
el Contrario Críticos.
• Apoyo y seguimientos a la gerencia de procura en la coordinación y seguimiento del aporte de las disciplinas en el proceso de evaluación técnica de órdenes de compra y
posterior en el proceso de revisión de Documentación de Ingeniería, Ensamblaje en Fábrica, resolución de preguntas, aclaratorias y situaciones técnicas, ejecución y
coordinación de pruebas FAT en conjunto con fabricantes de los de Equipos Mecánicos (Estáticos y Rotativos) asociado al Diseño del Proceso aprobada en el
Proyecto.
• Soporte al Líder ó Gerente y a la Dirección General del Proyecto, en cuanto a la Coordinación y seguimiento Técnico y Administrativo de las actividades asignadas al
personal bajo supervisión de la Gerencia de Ingeniería (20 personas) para: A) Fase Inicial antes de su contratación y puesta en ejecución del Proyecto; principalmente
consistió en la responsabilidad de Elaboración de la Documentación soporte (Estructura de Partición de Trabajo “EPT”, Estructura Organizativa “ETO”, PEP “Plan
Ejecución del Proyecto”, Documento de Decisión para Ofertar “DSO” Proyecto Tipo “EPCA”, Estrategia de Fases de Contratación y Estrategia de Procura del Proyecto,
Permisologia Catastral y Ambiental, etc.) para poder someter la aprobación del Proyecto a consideración de la junta directiva de la empresa y posteriormente poder
proceder a la licitación y Contratación del mismo; B) Fase de Ejecución una vez contratado. La responsabilidad principal consistió en la Coordinación y Seguimiento
Técnico y Administrativo de las Actividades y Responsabilidades asignadas al personal bajo supervisión de la gerencia de ingeniería, en cuanto al cumplimiento de
los objetivos, alcance, planificación del proyecto, revisión, emisión de comentarios y aclaratorias técnicas al productos elaborados en la ejecución de la ingeniería; así
como también en la coordinación de las reuniones de seguimiento gerencial semanal con el contratista ingeniería del Proyecto.
• Apoyo al Lider (ó Gerente) y la Dirección General del Proyecto, en la Elaboración y Revisión de la documentación asociada a: Control del Proyecto (Revisiones del PEP,
Planificación, Estimados de Costos, Soporte de Decisión para fases siguientes “DS2” y “DS3), Filosofía de Contratación Paquetes de Construcción y Procura del Proyecto,
etc.).
• Coordinación, Seguimiento y Ejecución de Estudios Especiales en el Proyecto asociados a Mejores Prácticas de Proyectos de Inversión Capital, tales como: Ingeniería de Valor, PDRI, Estudios de Jerarquización, Confiabilidad y Disponibilidad de Activos, Riesgo Financiero, Costo – Tiempo, Constructibilidad, etc.
• Revisión y Seguimiento Continuo del Modelo 3D (Maqueta ó Modelo 3D Electrónico del Proyecto), Desarrollo, elaboración, análisis, contratación y ejecución de Estudios
de Riesgo (HAZID, HAZOP, ACR y SIL).
• Aporte y Participación en la Elaboración, diseño y Revisión continua en mesas de trabajo de los P&ID (DTI), PFD (DFP), Diagramas de Causa y Efecto, Filosofía de
Control y Operación del Proceso, Manuales de Operación del Proyecto.
• Revisión, Aseguramiento, Discusión y toma de decisiones finales en conjunto con el Líder (ó Gerente) y la Dirección General del Proyecto, de las resoluciones mandatarias
originadas por los diferentes estudios ejecutados en el proyecto y su impacto en costó en la operación (OPEX) y de inversión de capital (CAPEX), impacto en el tiempo de
ejecución del proyecto, según compromisos del clientes finales de producción. 

b.- Fase de Construcción,Comisionado y Arranque.

• Soporte a la Dirección General, Líder (ó Gerente) y Gerencia de Construcción del Proyecto, en cuanto a la Coordinación y seguimiento Técnico y Administrativo de las
actividades asignadas al personal bajo supervisión de la Gerencia Construcción (45 personas).
• Participación en las Reuniones diarias de coordinación y seguimiento de la Gerencia de Construcción según avance de las actividades de construcción asociadas la
Unidades de Procesos, Sistemas Operacionales de Arranque y Componentes que los integran, según secuencia de Arranque y Construcción bajo planificación y adoptada
por el Proyecto.
• Apoyo a la Gerencia de construcción en la supervisión y seguimientos continuo de las actividades del personal de las diferentes Áreas y Disciplinas de trabajo de la
Gerencia asociada a la elaboración de la documentación de construcción de los Sistemas Operacionales de Arranque y sus componentes asociados a las Unidades
de proceso en construcción por parte de los contratistas ejecutantes, que se indican a continuación: Elaboración de Listas de Trabajo (Wok List) y de Peros (Punch List),
secuencia de entrega de Carpetas de Certificación por tipo de prueba atestiguada (responsable construcción/ejecutante de pruebas y Cliente final), entrega de carpeta
de certificación completación mecánica de los diferentes Sistemas Operacionales que integran las Unidades de Proceso (HAND OVER) al cliente final.
• Soporte, Coordinación y seguimiento como ingeniero de aplicaciones y de interfase para la Gerencia de construcción con los diferentes fabricantes y licenciante de la
unidades paquetes (Hornos, Calderas, Compresores, Sopladores, Sistemas de Dosificación de Químicos, Módulos, Reactores, Estaciones de Bombas, etc.) que
integran las diferentes unidades del proceso bajo construcción en cuanto a la Coordinación, chequeo, Atestiguamiento y Ejecución de proceso de instalación,
conexionado, encendido (powerup), Pruebas SAT y de Certificación, asociados a componentes y equipos que las componen y que conforman sistemas Operacionales
de Arranque de las diferentes Unidad de proceso en construcción.
• Soporte Técnico durante el proceso de comisionado (pruebas de certificación de construcción diferentes disciplinas de ingeniería, según clasificación en áreas
operativas/unidades de proceso que las componen/sistemas operacionales de arranque/componentes y/o sistemas que los integran), arranque de plantas según
secuencia (actividades de limpieza química, Purgado “Flushing”, Inertización, Alineación, Prueba, Empaque, Energización y arranque de Sistemas/Equipos/Unidades) y durante las pruebas de desempeño y garantías del proceso.

Funciones del Cargo.

a.- Fase de Ingeniería: 

Garantizar la Fiabilidad, Funcionabilidad, Operatividad y Disponibilidad de los nueva Instrumentación, Equipos de Automatización Industrial (Control y Seguridad Funcional del Proceso) que formaran parte del Diseño Intrínsecamente Seguro del Proceso asociados a las nuevas instalaciones, acorde al Alcance, Planificación, requerimientos Operacionales, Planes de Producción y mantenibilidad de los activos en las nuevas Unidades de Proceso asociados en cada una de las Áreas Operacionales de la Instalaciones Industriales del negocio y sus correspondiente activos del proceso.

b.- Fase de Construcción, Comisionado y  Arranque de Planta.

Garantizar la Fiabilidad, Funcionabilidad, Operatividad y Disponibilidad de los nuevos Equipos del proceso, Instrumentación de campo y Sistemas de Automatización Industrial (Control y Seguridad Funcional del Proceso) que conforman el Diseño Intrínsecamente Seguro del Proceso pertenecientes a las nuevas instalaciones que serán construidas, secuencialmente entregadas por sistemas a través de una serie de pruebas de certificación atestiguadas con el cliente (pruebas de calibración y fugas de instrumentos, lazos y funcionales, etc.) y posteriormente realizar la correcta asistencia en el arranque; acorde al Alcance, Planificación, requerimientos Operacionales, Planes de Producción y mantenibilidad de los activos en las nuevas Unidades de Proceso asociados en cada una de las Áreas Operacionales de la Instalaciones Industriales del negocio y sus
correspondiente activos del proceso.

Responsabilidades y Actividades Desempeñadas.

a.- Fase de Ingeniería:

• Soporte Al Líder (ó Gerente), Gerencias de Ingeniería y Dirección General del Proyecto, en cuanto a la Coordinación y seguimiento Técnico y Administrativo de las
actividades asignadas al personal bajo supervisión del Área de Área de Automatización, Control, Seguridad Funcional y Instrumentación Industrial (10
personas).
• Participación en las Reuniones semanales de coordinación y seguimiento de las Gerencias del Proyecto e Ingeniería. Aporte y participación del Área de
Automatización, Control, Seguridad Funcional y Instrumentación Industrial a las Gerencias del Proyecto y de Ingeniería del Proyecto, en la Elaboración y Revisión de
la documentación asociada a: Control del Proyecto (Revisiones del PEP, Planificación, Estimados de Costos, Filosofía de Contratación Paquetes de Construcción y Procura
del Proyecto, etc.), Aplicación de Mejores Practicas de Proyectos de Inversión Capital (Ingeniería de Valor, PDRI, Estudios de Riesgo Financiero, Costo – Tiempo,
Constructibilidad, etc.), Modelo 3D (Maqueta ó Modelo 3D Electrónico del Proyecto), Desarrollo, elaboración, análisis y ejecución de Estudios de Riesgo (HAZID, HAZOP,
ACR y SIL). Aporte y Participación del Área de Automatización Industrial y Control en la Elaboración, diseño y Revisión continua de los P&ID (DTI) y PFD (DFP) del
Proyecto.
• Simulación y Diseño de aplicaciones según proceso a Implantar (Procesos de Tratamiento, Mejoramiento, Refinación de Crudo y Gas, Hornos, Calderas, Procesos
de fabricación ó embalaje en de producción industrial “ejemplo: Extrusión, Moldeado, Torneado, Fresado, Ensamblaje de componentes en líneas de producción a través
aplicaciones implementadas en PLC, Servomotores y VFD, etc.). 
• Responsable por ejecutar y supervisar las actividades y elaboración de los productos medulares de diseño del Área de Automatización, Control, Seguridad Funcional y
Instrumentación Industrial, siguientes: Arquitectura de Control y Seguridad Funcional del Proceso, Filosofía de Automatización, Filosofía de Diseño del Sistema de Fuego y
Gas (F&GS), Diagramas de Causa y Efecto, Hojas de Datos Instrumentos, Diagramas de Lazo, Requisiciones, Especificación Generales Técnicas de Instrumentos de
campo, Equipos de Automatización (BPCS, SIS “ESD,BMS,F&GS”, MPS, SCADA, PLC uso común y de seguridad funcional, ETC) y Sistema de Adiestramiento
Operacional ó “OTS” (Operator Training System) según el proceso(s) industriales a automatizar. Planos de Ubicación y Ruteo de Instrumentos, Planos de Rutas
Subterráneas de Cables de Instrumentación.
• Apoyo del Área de Automatización a la Gerencia de Procura, en la Evaluación Técnica durante proceso de licitación de ordenes de compra de I&C y posteriormente
seguimiento y Revisión de Documentación de Ingeniería., Protocolos de Pruebas (FAT y SAT), Ensamblaje en Fábrica, resolución de preguntas, aclaratorias y situaciones
técnicas, ejecución y coordinación de pruebas FAT en conjunto con fabricantes de Sistemas de Automatización Industrial (BPCS, SIS “ESD/BMS/F&GS”, MPS,SCADA,
OTS, etc.) objeto del alcance de un proyecto, acorde a la Arquitectura de Control y Seguridad Funcional del Proceso aprobada.
• Aporte y participación del Área de Automatización, Control, Seguridad Funcional y Instrumentación Industrial a la disciplina Mecánica, en la Revisión de las
Especificaciones Generales Técnicas de los Equipos Estáticos y Rotativos del Proyectos; así como también apoyo en el proceso de licitación de evaluaciones
técnicas a Ordenes de Compra de Equipos Estáticos y Rotativos de mecánica y posteriormente apoyo también en la Revisión de Documentación de Ingeniería y de
Protocolos de Pruebas (FAT y SAT), Ensamblaje en Fábrica, resolución de preguntas, aclaratorias y situaciones técnicas, ejecución y coordinación de pruebas FAT en
conjunto con fabricantes de los de Equipos Mecánicos (Estáticos y Rotativos) asociado al Diseño del Proceso aprobada en el Proyecto.

b.- Fase de Construcción, comisionado y Arranque Planta.

• Soporte al Líder (ó Gerente), Gerencias de Ingeniería y de Construcción del Proyecto, en cuanto a la Coordinación y seguimiento Técnico y Administrativo de las actividades
asignadas al personal bajo supervisión (15 personas) del Área de Automatización, Control, Seguridad Funcional y Instrumentación Industrial.
• Participación en las Reuniones diarias de coordinación y seguimiento de la Gerencia de Construcción según avance de las actividades de construcción asociadas a las
Instalaciones Industriales (tales como: Unidades de Procesos, Patios de Tanques, Almacenes, Terminales, Embarcaderos, Líneas de Fabricación y Ensamblajes en
Producción Industriales), Sistemas Operacionales de Arranque y Componentes que los integran, según secuencia de Arranque y Construcción bajo planificación y
adoptada por el Proyecto.
• Responsables por la supervisión y seguimientos continuo de las actividades del personal bajo supervisón asociada a la elaboración de la documentación de
certificación de los Sistemas Operacionales de Arranque y sus componentes asociados a las instalaciones industriales en proceso de construcción (Unidades de
Procesos, Patios de Tanques, Almacenes, Terminales, Embarcaderos, Líneas de Fabricación y Ensamblajes en Producción Industriales en construcción), que se
indican a continuación: Elaboración de Listas de Trabajo (Wok List) y de Peros (Punch List) por sistemas supervisados, mucho antes de realizar pruebas de certificación.
Coordinación, chequeo, Atestiguamiento y Ejecución de Pruebas de Certificación en Construcción asociados a componentes y equipos pertenecientes a cada uno de los
sistemas Operacionales de Arranque que conforman cada instalación industrial (es), mediante la ejecución de las siguientes pruebas: Calibración y Fugas de instrumentos,
Continuidad y Asilamiento de Cables, Chequeo de Lazos y Pruebas Funcionales, Encendido (Power Up) y SAT.
• Supervisión y apoyo a la gerencia de construcción en la instalación, conexionado, pruebas de encendido, SAT y funcionales asociadas a la instrumentación y sistemas
de automatización industrial (BPCS, DCS, MPS, SIS “ESD/BMS/F&GS”, SCADA, PLC, Servomotores y actuadores,VFD, etc.) tanto del control y de seguridad funcional de los
procesos industriales a implantar asociados a los sectores del Petróleo, Petroquímicos, Gas, Farmacéutico, Alimentos, Generación de Energía y Producción
Industrial en General (ejemplo: Extrusión, Moldeado, Torneado, Fresado, Ensamblaje de componentes en líneas de producción a través aplicaciones implementadas en
PLC, Servomotores y VFD, etc.) y sus respectivas Unidades Paquetes (Horno, Calderas, Compresores, Rectores, Sistemas de Dosificación de Químicos,
Deshidratadores, Desoladores, Sopladores, Estaciones de Bombas, etc.).
• Soporte Técnico en el Área de Automatización, Control, Seguridad Funcional y Instrumentación Industrial, durante el proceso de comisionado (pruebas de
certificación de construcción diferentes disciplinas de ingeniería, según clasificación en áreas operativas/unidades de proceso que las componen/sistemas operacionales de
arranque/componentes y/o sistemas que los integran), arranque de plantas según secuencia (actividades de limpieza química, Purgado “Flushing”, Inertización,
alineación, Prueba, Empaque, Energización y arranque de Sistemas/Equipos/Unidades) y durante las pruebas de desempeño y garantías del proceso.

POSTGRADO:

Institución: Universidad de Texas.

Carrera o Titulo Obtenido: Maestría Especialización en Control Básico, Avanzado y Optimización de Procesos Industriales.
Año de Graduación: 1994.

Lugar: Houston - Texas- USA.

Áreas Especialización: Informática, Robótica, Redes, Protocolos Industriales, DCS, BPCS, Software de Simulación para Control(Básico y Avanzado), Optimización y Automatización de Procesos Industriales.

PREGRADO:

Institución: Universidad Nacional Experimental Antonio José De Sucre – UNEXPO –

Carrera o Titulo Obtenido: Ingeniero de Sistemas.

Año de Graduación: 1989.

Lugar: Caracas – Venezuela.

Áreas Especialización: Electrónica Digital y Industrial, Electricidad, Telecomunicaciones, Automatización/Control y Instrumentación Industrial, Informática y Computación, Gestión
de Proyectos, Organización y Métodos Producción, Investigación de Operaciones Plantas Industriales.