Responsable mantenimiento

Coordinación de un equipo de 11 locales y 21 expatriados españoles  en PEM , UTE Sener/Cobra/Dankocom en  planta termosolar ilanga de 100 MW situada en Sudafrica,gestion de documentacion,permisos de trabajo, protocolos de trabajo,control de almacen,gestion de material,coordinacion con el tecnico de HSE, coordinación y asignación del trabajo del personal,trabajos en campo,etc

Planta de trigeneracion en fabrica quimica de detergentes ,control de parametros,arranques y paradas diarias en scada y pantallas HMI,la planta consta de un motor naval de gas Rolls Royce de 16 cilindros en V  y 7500 cv , generador ABB de 8 MW de potencia,arranque neumatico,AVR Unitrol 1000 de ABB, sistema de encendido CPU 95 de Altronic,sistema de proteccion de detonaciones,linea de RM con valvula reguladora y filtros de decantacion,sitema de wodware para regulacion de rpm,gas,etc,y maniobrado todo el sistema de valvuleria neumatica,motorizadas.En equipos auxiliares bombas centrifugas,multietapa,de piston,volumetricas,neumaticas de membrana,etc,torre de refrigeración de salto de gradiente 20 º, equipo de absorcion de simple efecto  Yazaki de bromuro de litio para refrigeracion de productos en almacenes y oficinas. Puesta en marcha/operacion y mantenimiento de equipo de evaporizacion de vacio con doble efecto y circulacion forzada para destilado de agua residuales  y separacion de  concentrado/diluido, analizadores de red,sincronizador de acople a red,ventilacion nave,12 variadores de frecuencia ABB,Onrron y Mitsubischi,para motores de hasta 90kw , todo gobernado  por dos plc Siemens s7 y  cpu 315 con targetas de comunicación ethernet, profibus.La temperatura de los gases del escape son aprovechados para planta  de atomizacion de proceso de fabrica por medio de intercambiador gases/aire,cuando el motor esta parado dispone de un quemador en vena r y ventilador de gran caudal ,la potencia termica del agua de HT por medio de intercambiadores agua/agua y agua/aire se aprovecha para calefaccion de la fabrica,equipos de primer salto de atomizacion, calderas, equipo de absorcion de bromuro de litio y evaporador de doble efecto.
Realizo mantenimientos correctivos,conductivos,preventivos y predictivos de mecanica,electricidad,neumatica,electronica,hidraulica de todos los equipos,sustitucion de bujias,culatas,aftercooler,correderas,cambio de aceite y filtros de motor, sondas de ionizacion,captadores de rpm,targetas de ED y SD ,de comunicacion,transmisores de caudal,temperatura,presion,parametrizacion de variadores .backaup en plc, pequeñas programaciones en plcs logo,calibracion de posicionadores con fluke y comunicador Hart, etc.
Toma de muestras  aceite para control de propiedades en laboratorio,control de dureza y ph del agua en torre refrigeracion,gestion de documentacion tanto tecnica como de personal externo,control de mantenimientos programados con empresas externas de equipos en planta,toma de datos de potencia exportada,potencia termica aprobechada,consumos,para elavoracion de informes.Realizacion de protocolos de trabajos y prl,control de epis y stock de pequeño almacen,auditorias internas.Supervisión y control de todos los procesos de prevención y mantenimiento de la planta. Desarrollo e implementación de planes de mantenimiento preventivo anual, redacción de memoria semestral. Planificación y coordinaion de intervenciones con técnico de HSE. Gestion de documentacion y realizacion de protocolos de trabajo y planings, check list predictivos y preventivos ,isos,prl,control y gestión de residuos con técnico de medio ambiente,etc.Control de presupuestos,seguimiento mensual de facturacion de energia,control de emisiones,propuestas de pequeñas inversiones y acciones de mantenimiento,control de stock de pequeño almacen.Control de mantenimientos programados con empresas externas de equipos en planta, elavoracion de informes,control de mantenimientos en GMAO.Mantenimientos preventivos y correctivos en planta GNL con herramientas y material ATEX.A parte realizamos el mantenimiento de equipos de fabrica,calderas de ACS,vapor,compresores de tornillo,cuadros eléctricos de potencia y maniobra,soldaduras con arco y tig de pequeña embergadura ,apoyo a tecnicos de almacen automatizado de robots con seguimiento triangular,paletizadoras,cintas transportadoras,apiladoras,retractiladoras,

En el apartado (Curriculun en texto expongo mas ampliamente mi experiencia y formación en cursos)
En momentos puntuales de paradas de planta por mantenimientos y mejoras estuve realizando funciones de mando intermedio trabajando con equipos de hasta 8 personas .Realice funciones de panelista en scada de panel de DCS,PTA,B0P,GV,TV para realizar arranques y control de motores y bombas para su comprobacion. 
Empece con la puesta en marcha de planta,realizando mantenimiento predictivo,preventivo y correctivo de los equipos,interpretacion de P&D e isometricos. Realizacion y grabacion en sistema IFS de protocolos de chek list y reparaciones en equipos en general una ve revisado por ingeniaria.
Mis tareas fueron muy genericas en dicha planta,las voy a expecificar en casi su totalidad.
Disposicion de un plan de mantenimiento en la que por mediacion de  permisos de trabajo realizabamos OT preventivas y correctivas que van surgiendo según periocidad ,las cuales se reportan al servidor en un sistema IFS quedando constancia en un historico para poder consultar en cualquier momento.A parte se disponía de documentación de la gran mayoria de los equipos para su consulta.En ocasiones se tienen que realizar lottos por tema de seguridad,colocando lottbloqueos manuales con candados en descargos eléctricos y mecanicos en celdas del CCM y valvulas neumaticas o motorizadas.En la parte mecánica realice alineamiento tanto de bancadas como en couplings de bombas horizontales y verticales con galgas, relog comparador y reglas calibradas,cambio de rodamientos,cojinetes, rodetes,sellos mecánicos, grafitado ball joints en valvulas, bastagos,obturadores,usillos,retenes,reductoras,cambio de filtros,correas,cabeza de piston, sinembloks,control de vibraciones con vibrometro digital, temperaturas y puntos calientes con termómetro infrarojos, puntadas, cordones de poca embergadura con electrica de arco o tig o mig mag,corte con autógena o plasma.En campo solar,sustitución de facetas en heliostatos,calibración de heliostatos con Tablet,sustitución de juntas en corona de equipo mecanico de seguidor azimut y elevación,frenos magenticos en motores.Cableado de Locs,encoders magnéticos totalizadores,plcs,fuentes de alimentación,switch de comunicación,etc. 
A parte realice sustitución de soportaciones con criogenicos para tuberías de acero al carbono realizando maniobras en tuberias con pulings,trastes y cadenas,etc.Para estos trabajos se tenían que quitar calorifugados de lana de roca y cerámica y sus protecciones de chapas de  las tuberias,y volverlas a colocar,teniendo en ocasiones que mecanizar los chapones con curvadoras y abocardadores.Mantenimiento y reparaciones en PCI  y PTA
Tambien estuve  a cargo del parque de vehículos de la planta, se trataban de dos furgonetas Patner,una pick up Mitsubichi,dos tractores New Holland con accesorios,una Manitoo giratoria con accesorios,dos booguies marca Ausa, un monovolumen Renault ,un vehiculo de emergencias de primera intervención con grupo de agua a presión incorporado,realizando cambios de pastillas de freno,mantenimientos,aceites,filtros sustitución de embragues centrifugos,discos de freno,lámparas,electroválvulas,latiguillos hidráulicos,retenes,etc. 
En la parte eléctrica e instrumentacion realice calibracion con equipo Hart ,reparaciones y localización de averias con ayuda de esquemas,sustitución de traceados eléctricos,reles de estado solido,disyuntores ,cableado y saneamiento de armarios eléctricos,megado de líneas ,pruebas de señales con DCS,sustitución rodamientos y borneros en motores,reapriete de bornas en cuadros,maniobras de apertura y cierre de interruptores de media tensión 6,3kvolts y carros en CCM, reparación de maniobras en celdas de media,comprobación de ausencia de tensión con pértiga,sustitución de fusibles de mediaco,montaje  parámetrizacion en variadores de frecuencia ,comprobación y reseteo de alarmas en Sepan,restauración de Sais o ups,sustitución de fancoils,etc..Trabajos  atmosferas Atex

Responsable de turno,mantenimiento,reparaciones y operacion de una planta de cogeneracion a gas con categoria electromecanico of1ª
 Control,arranques y paradas programadas,
Planificacion y realizacion de organigramas mediante software de mantenimientos predictivos,preventivos,correctivos,
.Mecanica,electricidad,neumatica,hidraulica y electronica.Motor naval rolls royce 18 cilindros en V con arranque neumatico mediante dos compresores atlas coopo, el cual tiene acoplado un generador ABB de 6MW,alimentado con gas de bolsa natural,aprovechamiento de gases de escape para secado de alperujo,con valvulas de sobre presion,reguladoras (tartarine),y valvulas neumatica,presostatos de alta y baja,con compresor auxiliar y calderines de gran volumen para decantacion de agua,refrigerado con equipo de 30 aerorefrigeradores de gran caudal,intercambiador de calor de placas y aprovechamiento termico de los gases del escape motor mediante intercambiador aire/gases para secadero de alperujo e intercambiadores de agua para calderas, ventilacion nave comandado por variador de velocidad siemens de 40hp con termistor ptc de control equipos auxiliares.sala de celdas,,transformadores de alta y media.Gestion de documentacion. En sala de control realice tareas de control y maniobra de parametros de las instalaciones visualizadas en scada, como son la refrigeracion motor,caudales,temperaturas, presiónes totalizadoras y diferenciales,extractores motor,sincronizaciones a red,en algún caso que la tarjeta de sincronización llego a fallar realice acoples semiautomáticos a red bajada y subida de carga,apertura y cierre de valvulas neumática.en el motor sustitución,regulacion y limpieza de válvulas,inyectores,tubings,etc,comprobación y sustitucion de PTC de culatas motor,engrase de rodamientos generador,sustitución de puentes diodo excitatriz del generador,algunos trabajos se realizaban en producción siempre controlando los parámetros en DCS para que no se produjese un disparo o parada de motor,en otros casos se simulaban las señales en scada.Sustitucion o reparacion de modulo de velocidad de motor.En  las instalaciones en general,limpieza de cuadros electricos con aire presion y limpiacontactos dielectrico,apriete de bornas ,comprobacion y regulacion de salto en termicos y sistemas de proteccion,cambio de contactores potencia,programacion de plcs Siemens Logo ,reles, sustitucion o regulacion de targeta AVRs,  y sincronizacion con red,busqueda de averias si las hubiese en entradas analogicas y digitales en plcs,descargos eléctricos y mecanicos,sala baterias,linea de gas, control y funcionamiento de cuadro sistema contraincendios,etc,cambio de pilotos de señalizacion luminosos en cuadros electricos bt y sala de celdas, segumiento de esquemas eléctricos de MT y BT,P&D,isometricos,toma datos,comprobacion consumos y temperaturas con pinza amperimetrica y termometro laser o termografica,reparacion y limpieza de motores asincronos ,cambio de rodamientos,retenes,juntas rtj,espirometalicas,carton klingersil,equilibrado de helices ventilacion,meguer consumos,aislamientos,continuidad,mecanizado de machos, cojidas ,escuadras,soldaduras aluminio,hierro.En equipos neumaticos,cambios de aceite carter,cambio de valvulas en cilindros de alta , baja y sobrepresion,regulacion presostatos.en compresor gas de gran volumen cambio de correas,a/a.etc.. arrastre,engrases,demontaje valvulas sobrepresion para taraje, cambio de aceite carter,valvulas ,neumaticas,comprobacion de tension con pertigas en trafos nde alta y media,cambio de silicagel,control de nivel nitritos,ph,cloro en agua refrigeracion y relleno con agua osmotizada,reparaciones de fontanería cobre y polietileno fusionado,comprobacion de tierra con telurometro,calibracion de valvulas e instrumentacion en general con equipo Hart.