Jefe/responsable/gestos/coordinador de mantenimiento industrial

COMPETENCIAS:
•	Supervisión del trabajo de un amplio equipo humano con un entorno de trabajo multidisciplinar manteniendo una relación constante con el resto de áreas de la empresa, controlando directamente el desarrollo, calidad y rentabilidad de su actividad.
•	Coordinación de los servicios de mantenimiento tanto desde el punto de vista de la planificación, ejecución y evaluación de los resultados de la asistencia técnica sobre las instalaciones.
•	Gestión y racionalización de los recursos económicos y humanos asignados a los servicios contratados.
•	Control y gestión de empresas externas.
•	Seguridad y medioambiente.
•	Optimización de recursos.
•	Control y gestión de gastos del departamento.
•	PRL.
•	Atención a proveedores.
•	Gestión de compras.
•	Proyectos y reformas en planta.
•	Proyecto certificación ISO14001:2015
.       BRC GLOBAL STANDARDS
        IFS
LOGROS:
	Implantación 5S y OOL.
	Mejora continua.
	GMAO, gm
	Proyecto nueva sala de despiece.
	Mejora general en Sistema de frio (camaras), aire comprimido, sala de calderas, sala PCI, depuración de agua. 

	Seguridad y medioambiente.
	Control y gestión de empresas externas.
	Gestión de los servicios a nivel técnico, humano y económico.
	Realización de estudios para necesidades de la planta, elaboración de presupuestos, ofertas, solicitudes de compra, pedidos y valoración del grado de avance de la ejecución de los proyectos.
	Elaboración de comparativos y valoración de resultados.
	Supervisión del trabajo de un amplio equipo humano con un entorno de trabajo multidisciplinar manteniendo una relación constante con el resto de áreas de la empresa, controlando directamente el desarrollo, calidad y rentabilidad de su actividad.
	Coordinación de los servicios de mantenimiento tanto desde el punto de vista de la planificación, ejecución y evaluación de los resultados de la asistencia técnica sobre las instalaciones, como desde el punto de vista de la gestión y racionalización de los recursos económicos y humanos asignados a los servicios contratados.
	Optimización de recursos.
	Gestión de KPI´s, TPM.
LOGROS:
	Implantación 5S y OOL.
	Mejora continua.
	Reducción OT´s sin realizar en un 80%.

	Responsable de proyecto, montaje y puesta en funcionamiento de maquinaria e instalaciones.
	Supervisión y gestión de un amplio equipo multidisciplinar de técnicos eléctricos/electrónicos, mecánicos y servicios generales de empresas externas. 
	Responsable y seguimiento sistema de gestión integral de mantenimiento, KPI´s, MTTR,TPM. 
	Modificación y puesta en marcha de máquinas RA´s para encartes, nuevas líneas de tambores ETR de encartado en Fabripress.
	Responsable modificación y puesta en marcha de tambor de corte y encartado para montaje en planta de RecoPrint Dos Hermanas.
	Responsable diseño y montaje de sistema de protección (fusibles electrónicos) para salidas de marcha motores tinteros de PLC´s Siemens, rotativa Goss.
	Responsable mejora en depuradora Emeco.
	Responsable estudio mejora de protección contra picos de tensión en alimentaciones armario fuerza y control sistema de tintas.
	Estudio para reducción de costes en reparaciones de variadores de frecuencia baumuller rotativa Color MAN.
	Proyecto de mejora y realización en armario de control de sistema de paletizado manual.
	Responsable estudio para reducción de costes de reparación de válvulas del sistema de barras rociadoras rotativa Color MAN.
	Responsable estudio y puesta en marcha para ahorro energético del sistema de aire comprimido en zona de cierre y distribución.
	Responsable seguimiento y control del Sistema de Protección Contra incendios (PCI) en la planta de RecoPrint Pinto.
LOGROS:
	Máquina de tercer plegado para periódicos.
	Máquina bobinadora de restos de bobinas, para planta de Bermont.
	Asistencia técnica rotativa MAN en centro de impresión de Angola (África).
	Estudio y reducción de coste energético en sistema de alumbrado nave.

	Responsable calidad UNE-EN-ISO 9001:2000 departamento técnico de mantenimiento.
	Responsable archivo documentación técnica de máquinas y servicios generales de planta.
	Responsable de un equipo técnico multidisciplinar formado por eléctricos/electrónicos y mecánicos.
	Responsable almacenes de repuestos (auditorías internas y externas, control de albaranes compras, control de stop, valoración de repuestos almacenes, control rotura de stop repuestos críticos, altas y bajas de materiales.
	Responsable implantación, mantenimiento y control del sistema PRISMA (SISTEPLAN), gestión del conocimiento, inteligencia artificial y técnicas de optimización de políticas de mantenimiento, almacén y compras. Gestor de base de datos para la mejora continua de máquinas y un mejor desarrollo del funcionamiento y optimización de recursos del personal técnico del departamento (mecánicos y eléctricos), KPI´s,MTTR,TPM. 
	Responsable lanzamiento OT de preventivos y control de ejecución de estos.
	Responsable y control de OT de correctivo tanto programable como inmediato.
	Estudio y modificación en refrigeración de armarios de potencia rotativa Mitsubishi.
	Estudio y puesta en marcha para la reducción de costes de reparación en variadores de frecuencia INDRAMAT en rotativa Mitsubishi.
	Responsable control mantenimiento empresas externas.
	Responsable control y registro Certificados de Conformidad CE.
	Responsable mantenimiento líneas de producción.
	Responsable proveedores. 
	Responsable OOL. Impartir cursos de formación técnica de funcionamiento y composición de KBA Comet 682 104 00 a técnicos eléctricos/electrónicos y mecánicos en planta de Sagunto (Valencia).
	Diseño gráfico con AutoCAD.
LOGROS:
	Obtención ISO.
	Creación base datos para documentación técnica y control de almacenes.
	Implantación de la herramienta GMAO (PRISMA).
	Instaurar el sistema OOL (Organización Orden y Limpieza).
	Implantación de política de calidad (5S de Kaizen, Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).

	Control informatizado de almacén.
	Control entrada y salida de materiales de almacén.
	Control de gastos de materiales y mano de obra en instalaciones.
	Desarrollo, diseño, programación, montaje y puesta en marcha de viviendas inteligentes.
	Delineación.
LOGROS:
	Montaje de vivienda unifamiliar inteligente en Noblejas (Toledo).
	Creación de base de datos para control de materiales.

	Control, manejo y mantenimiento de PLC´s.
	Mantenimiento de líneas de producción totalmente automatizadas.
	Mantenimiento de líneas de producción convencionales.
	Desarrollo, proyecto, montaje y puesta a punto de máquinas y herramientas para la mejora de la productividad y calidad de los productos fabricados.
	Montaje de cuadros eléctricos.
	Instalación de redes informáticas.
	Luminotecnia.
	Instalación de maquinaria.
	Mantenimiento integral.
	Electroneumática y electrohidráulica.
	Manejo y control de autómatas programables, SISMAS MIR OMRON, SIEMENS, HONEYWELL (IPC620).
LOGROS:
	Incremente la producción en un 10% en máquina de soldadura por gas SERRA para la fabricación de barras estabilizadoras de FASA RENAULT.
	Modificación gancho jaula granalladora carrusel.
	Automatización torno copiador UMA.

	Montajes eléctricos en baja y alta tensión.
	Montaje de líneas automatizadas.
	Instalación de acometidas a centros de transformación.
	Instalaciones eléctricas en viviendas.
	Instalaciones de sistemas de seguridad.
	Montaje de equipos convencionales e industriales.

Mantenimiento industrial

Mantenimiento Industrial

Electrónica industrial

1º de Ingeniería técnica industrial, especialidad electrónica

Antigua FP 2