Curso de Producción, Planificación y Operaciones de Materiales

Información
ESCUELA DE FORMACION INDUSTRIAL Duración: 3 meses
900 €130 € 86% dto.*
Online
Descripción del curso
Requisitos: No es necesario requisitos previos
Temario

Parte 1

Conceptos básicos

La Empresa

Objetivos de la empresa

Estructura y Organización de la Empresa

Clasificación de los Sistemas Productivos

Sistema Productivo en la Dirección de Operaciones

Dirección de materiales

Funciones de control de producción

Objetivos de control de producción

Interdependencias de control de producción con otros departamentos

Clasificación ABC. Aplicación a los problemas de control de producción

La capacidad de carga. Capacidad teórica y demostrada. Su cálculo.

El plazo de ejecución (LEAD TIME). Su formación. Los tiempos de producción.

La doble definición de los procesos de producción: La transformación. El canal logístico.

Tipos de Procesos Productivos

La producción por diseño. La producción por ensamblado. La producción contra stock.

Procesos de flujo discontinuo o flujo intermitente

Objetivos de control de producción

Actividades de la función de control de producción

Ventajas del subensamble ficticio

La gestión de la producción: necesidades según los tipos

Subsistema de planificación

Subsistema de control

Parte 2

Teoría de las limitaciones – cuellos de botella

¿Que es toc?

La teoría de las limitaciones

TOC aplicada al MPC: conceptos básicos de OPT

OPT: la programación con DBR

Ventajas y desventajas de la implementación de TOC/OPT

Procesos de planificación de la producción.

La planificación estratégica.

El plan de negocios. Su cálculo y aplicación a la producción.

La determinación del plan de producción agregado.

Ajuste previo de la capacidad de producción.

La planificación táctica. La integración con el plan de negocios.

Parte 3

La previsión como base del plan de producción

Características de la previsión

Responsabilidad de las previsiones

Previsiones y técnicas estadísticas

Promedio móvil ponderado

Ponderación exponencial simple

Ponderación exponencial

Ventajas de la ponderación exponencial simple

Parte 4

La previsión de ventas.

Etapas de un plan de producción

Realización de un plan de producción

Teoría de la producción y los costos.

Teoría de la Producción y los Costos.

Principio de la Escasez

La racionalidad del hombre.

Producto, total, marginal, promedio

Tasa de Rendimiento y Combinación Óptima.

Costos de producción.

Costos fijos.

Costos Variables.

Costo Marginal.

Costo Fijo Promedio.

Costo variable promedio.

Costo Total en el Corto Plazo

Tasa de Rendimiento y Combinación Óptima.

Parte 5

La Teoría de la Producción y Costos de Largo Plazo

La Función de Producción

Rendimientos a escala

El error de previsión y la reserva de seguridad

La desviación típica calculada

Calculo del punto de pedido

La reserva de seguridad y la cantidad de pedido

La reserva de seguridad y el plazo de reaprovisionamiento

Actualización de la previsión de la demanda

Fases del cálculo del punto de pedido

Relación entre inversión en inventarios y servicio al cliente

Ejemplo de cálculo de la reserva de seguridad

Parte 6

El programa maestro

Desarrollo de un programa maestro

Descripción de la planificación de necesidades

Etapas de un plan de necesidades

Asignación de materiales

Reserva de seguridad

Revisión de un plan de necesidades

Reprogramación y prioridades

Identificación del origen de las necesidades

Ficheros de un sistema de planificación de necesidades

El principio de la demanda dependiente/demanda independiente

Punto de pedido contra planificación de necesidades.

Parte 7

Plan Maestro de producción

Métodos de confección del Plan Maestro de Producción

Método gráfico.

El método reiterativo.

Otros métodos matemáticos de planificación

Análisis de sensibilidad.

Programación maestra de la producción.

Planificación de inputs/outputs de flujos de Mater

La técnica MRP-I. Conceptos.

Parte 7

Listas de material y estructuras de producto

Modelo gráfico de estructura del producto

Modelo sumarizado

Estructura de producto

La confección de la lista de materiales. Tipos de lista de materiales

Programación y control de operaciones.

Relación carga/capacidad:

Preparación del trabajo:

Parte 8

Los inventarios.

Clasificación y tipos de inventarios.

Los inventarios y su función

Clases de inventarío

Inventarios de fluctuación

Inventarios de anticipación

Inventarios de lote compra

Inventarlos de transporte

Evolución de los stocks en el tiempo

Ruptura de stock

Plazo de entrega o de aprovisionamiento

Nivel de reposición o punto de pedido

Stock activo

Stock de seguridad

Stock real

Stock real promedio

Stock potencial

Stock disponible

Rotación del stock

Parte 9

Costes

Coste de Compra

Coste de Emisión de Pedidos

Interés del capital inmovilizado en stocks

Coste de ruptura del stock

Parte 10

La producción bajo pedido.

Control de stocks y gestión por punto de pedido

Plazo de reaprovisionamiento

La gestión de los inventarios

Ciclo de vida del producto

Tipo de proceso.

Procesos de flujo continuo y serie

Procesos en lotes.

Procesos de flujo intermitente.

Parte 11

Objetivos de la gestión de inventarios

Ratios de medida de la eficacia en la gestión de los inventarios

Los inventarios como un activo de la empresa.

Rotación de los inventarios.

Gestión de la reposición de existencias.

Parte 12

Modelos de reposición.

Los costes de la gestión

El inventario de obra en curso de producción.

Efecto de la variación de la demanda y de los tiempos de suministros sobre las existencias.

Parte 13

Cálculo del stock de seguridad.

Tamaño de lotes de aprovisionamiento

Sistemas de reaprovisionamiento

Conclusiones a partir de la formula que da la cantidad económica de pedido

Limitaciones practicas en el momento de aplicar la cantidad económica de pedido

Parte 14

Momento oportuno de emisión de un pedido

Norma de aplicación

Ventajas e Inconvenientes de utilizar este método

Método de reposición del stock activo mediante cantidades variables en fechas fijas

Limitaciones practicas a la hora de aplicar el periodo óptimo de revisión

Parte 15

El método KANBAN

Método de las tarjetas o fichas

Parte 16

Just-in-Time

Establecer sistemas para identificar problemas

Coste/beneficio de la aplicación del JIT.

Aprovisionamiento 'just in time'

Sistema de doble deposito

Sistema de revisión visual

El concepto de servicio

El error de previsión

Parte 17

Concepto de Célula de trabajo

Estandarización del trabajo

Conceptos y elementos que componen un proyecto

La Gestión de Proyectos

Definición. Elementos que componen un Proyecto.

Recursos de un Proyecto

Financiación y costes de un proyecto.

Concepto de coste fijo y variable

Parte 18

Los gráficos PERT/CPM

Las tareas ficticias.

Identificación de acontecimientos.

El estudio de una red pert

Ejemplos de resolución de una red PERT.

Gráficos Gantt

Parte 19

La calidad en los sistemas de producción.

Métodos de realizar el control de calidad

El equilibrio económico entre el control 100% y el control estadístico

El lote de producción. La calidad de un lote. El muestreo.

El muestreo múltiple.

Muestreo secuencial.

Conceptos. Gráfico de control.

Tamaño de la muestra.

Tipos de gráficos de control.

Parte 20

Métodos y tiempos.

El método de trabajo. Concepto

Interferencias en la manipulación de máquinas.

Los tiempos de ejecución.

Tipos de medición.

La medición directa de los tiempos de trabajo.

El cálculo estadístico de la muestra necesaria

El ciclo de producción.

Los elementos de trabajo.

La duración del ciclo de producción.

Equilibrado de líneas de producción.

Parte 21

Los sistemas MRP

MRP I

Gestión de stocks o inventarios basada en el sistema punto de pedido

El sistema MRP

Plan maestro de producción PMP, ( MPS: MASTER PRODUCTION SCHEDULE )

Gestión de stock

Lista de materiales, BOM ( BILL OF MATERISALS )

Esquema general de un sistema MPR I

Explosión de necesidades

Lógica de procesamiento del MRP

MRP II - Introducción

Niveles del MRP II

Lógica del MRP II

Puesta en marcha del sistema MPR

Beneficios obtenidos de la aplicación del MRP

Parte 22

Programación y carga

Preparación del control de entrada

Fases del proceso de programación

Fase de Programación de Fábrica

Programación de carga de maquinas

Principio básico del proceso de descarga

Informes de carga de maquinas

Equilibrado de cargas

Modelos de programación optima

Programación óptima con mínimo número de atrasos

Control de entrada y salida
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